Как убрать влажность воздуха в лаборатории ИФА, ПЦР, ИФА за 3 часа

Медицинская отрасль из-за большого количества норм и требований является одной из самых сложных отраслей, поскольку требует высокого уровня понимания и соблюдения всех технологических и климатических процессов. За счет понимания всех выше перечисленных проблем, нашей команде удалось подобрать подходящее решение. Благодаря его реализации, обеспечено своевременную утилизацию лишней влаги при нужных температурах в лабораториях. Давайте узнаем, как это было!

Заказчик: ООО «ХЕМА».
Адрес: Киев, ул. Академика Ефремова, 23.
Решение от команды «Osushiteli.ua»: подбор оборудования и технадзор монтажа 
Период на выполнения работ: 3 дня.
Количествово задействованных людей: 2 человека (проектный менеджер и инженер, который провел расчеты и подобрал оборудование. 

С чем обратился Заказчик?

К специалистам нашей компании обратился технолог производства ООО «ХЕМА», специализирующейся на производстве отечественных тест-систем ИФА и ПЦР. Он захотел оборудовать лабораторию адсорбционным осушителем.

Особенности объекта

Отделочные работы в помещении были завершены. Объект находился рабочем режиме, был оборудован обогревателем и кондиционером. Именно кондиционер посоветовали нашему Заказчику установить сотрудники компании, которая занималась вопросами вентиляции и кондиционирования лаборатории. Цель – снизить влажность до 30%. 

Однако, согласно нормам технологического процесса, влажность должна быть не выше 20%. Собственно, за помощью этой проблемы к нам и обратился Заказчик. Его главное условия – подобрать адсорбционный осушитель, с помощью которого на производстве можно поддерживать относительную влажность воздуха от 10 до 20%.

Особенность работы: фасад объекта разработан дизайнером и сделан из алюминиевых плит. Поэтому бурение стен было невозможным. Это учитывалось при разработке проектного решения.

Этапы реализации проектного решения

Специалистам нашей компании понадобилось 3 дня для подготовки, утверждение с Заказчиком и реализацию проектного решения.

I день – инженер и менеджер проекта приехали на объект для определения объема работ и дальнейшего подбора оборудования. Так, в ходе обследования объекта выявлено, что бурение стен для вывода шланга регенерации невозможно. Поскольку фасад утеплен и декорирован алюминиевыми плитами. Было принято решение поставить вместо стекла «сэндвич», а уже в нем сделать вывод регенерации.

II день – установка оборудования и проведение экспериментальных замеров понижения относительной влаги.

III день – согласно графику, было выявлено понижение влажности с 50 до 11%.

Работа с Заказчиком: наши действия

1. Объяснили Клиенту, что бытовой осушитель предназначен для поддержания влажности и снижения влажности в лучшем случае до 30%.
2. Предложили бесплатный период тестирования оборудования, предложенного инженером.
3. Приехали на объект для предварительной оценки проведения возможных работ по монтажу осушительного оборудования.
4. Предложили установить вместо окна «сэндвич», и выводить регенерационный воздух через шланг, проходящий сквозь него.
5. Снизили влажность воздуха до нужного уровня за 2 часа.
6. Довольный результатом Клиент по безналичному расчету купил осушитель.

Концептуальное решение

В ходе подбора оборудования инженер компании определил, что подходит самая маленькая по габаритам модель из немецкой линейки Тротек TTR 200. Ее размер: 285/260/305 мм.

Данный агрегат способен осушить воздух до 0.01% относительной влажности. Этот агрегат – идеальный вариант для подобных видов деятельности. К тому же осушитель TTR 200 эффективно работает в диапазоне температур от -15 °C до + 40 °C.

Почему это оборудование? 

Данный агрегат потребляет минимум электроэнергии при потребности осушить воздух ниже 30% относительной влажности.

Адсорбционные осушители серии TTR способны осушать воздух до 0,01% относительной влажности. Конденсационные системы осушают воздух до 30%.

Для достижения нижних пределов влажности воздуха нужно дооснащать конденсационный агрегат. Это, в свою очередь, влечет большое потребление электроэнергии. Следовательно, стоимость агрегатов вырастает в несколько раз.

Результат

Специалистами компании «Osushiteli.ua» в кратчайшие сроки было подобрано нужное Клиенту оборудование, проведены работы по его монтажу и пусконаладке. На нужный уровень влажности, 11%, агрегат вышел спустя 2 часа после запуска. 

Для того, чтобы наглядно убедиться в эффективности работы ТТР 200, достаточно взглянуть на диаграммы. На первой из них (Рис. 1) отображен уровень влажности воздуха до того, как включили агрегат, и процесс осушения воздуха. На второй диаграмме (Рис. 2) - поддержание влажности воздуха на одном уровне, благодаря осушителю.

Рис. 1

Рис. 2